Рано или поздно каждая компания, занимающаяся строительством оптических линий, сталкивается с выбором сварочного аппарата. И, анализируя технические характеристики всех представленных на рынке продуктов, перелопачивая груду технических описаний и инструкций по эксплуатации многие инженеры так и не находят их истинные отличия. И это не удивительно, ведь далеко не просто среди всех перечисленных в описании характеристик выделить именно те, которыми в первую очередь должен обладать сварочный аппарат для решения конкретных задач.
Поэтому первое, что стоит сделать при выборе сварочного аппарата – это четко определить для себя условия проведения монтажных работ: магистраль или сеть доступа (сеть интернет провайдера, оператора КТВ или городской связи, сеть промышленного предприятия), и уж потом приниматься за анализ технических характеристик, основные из которых следующие:надежность и обслуживание сварочных аппаратов для оптоволокна;
Остальные параметры, либо являются производными от указанных выше, либо почти одинаковые у всех моделей, либо важные только для какой-то определенной группы сварочных аппаратов, либо вообще не важные на мой взгляд. Приведем несколько примеров таких параметров.
При передачи информации по оптическому волокну от сварных стыков отражается небольшая часть энергии. Настолько небольшая, что в теории передачи информации по оптическому волокну сварное соединение называется «Неотражающим событием». Уровень отражения (Return Loss) от такого соединения равен > 60dB. Этот параметр является неизменным для большинства моделей сварочных аппаратов.
Диаметр стандартного оптического волокна – 125 мкм, причем это справедливо и для одно модового волокна и для много модовогово и даже для волокна со смещенной или нулевой дисперсией. Поэтому этим параметром зачастую можно тоже пренебречь.
Типовые потери на сварном соединении для сварочных аппаратов с выравниванием по оболочке обычно равны:
для аппаратов с выравниванием по сердцевине:
На наш взгляд, современные сварочные аппараты уже давно достигли прекрасных технических характеристик и достаточным шагом эволюции было бы уменьшение габаритов и веса, а также увеличение емкости аккумулятора. Вместе с тем, производители уже на протяжении более чем 10-ти лет с каждой новой моделью стараются еще больше поднять планку и выделиться сверхмалым временем выполнения сварного соединения или немного большим объёмом памяти на результаты сварок чем у конкурентов. На самом деле, на современном этапе развития электроники было бы логичным увеличение памяти устройства, но только в случае, если бы кто-то просматривал эти результаты. То же самое касается и подключения сварочного аппарата к сети Интернет.
Без сложных подсчетов можно определить, что время, необходимое средне статистическому монтажнику для подготовки оптического волокна к сварке (зачистка, удаление грязи и жира, скалывание) составляет около 10 секунд. Соответственно, есть ли смысл гнаться за скоростью сварки?
Итак, из всего выше сказанного видно, что нет, и не может быть готового решения на все случаи жизни. Нельзя считать идеальным выбором даже покупку самого дорогого сварочного аппарата для ВОЛС.
Вместе с тем, отчетливо понимая стоящие перед Вами задачи, а также проанализировав все параметры, на которые было обращено внимание в данной статье, Вы сможете составить список всех «плюсов» и «минусов» каждого варианта для Вашего случая. Удачи в выборе!!!
Подписаться на рассылку статей