1. Главная

Габариты и вес сварочного аппарата – параметр несомненно важный, но не всегда играет ключевую роль. Тут следует определить для себя условия, в которых планируется эксплуатация сварочного аппарата.

Сеть масштаба города (сеть доступа)

Основной характеристикой таких сетей является большое число узлов коммутации с малым количеством сварок в каждом из них.

К примеру, в каждый многоквартирный дом заводится кабель, из которого выводится зачастую всего несколько волокон в зависимости от количества абонентов. Соответственно, в каждом узле необходимо провести сварку малого количества волокон (иногда 2-4). Остальные волокна могут идти транзитом. В этом случае, монтажник постоянно должен перемещаться с места на место и массогабаритные показатели монтажного оборудования играют чрезвычайно важную роль.

Еще одной характеристикой сети доступа является отсутствие элементарных условий для проведения монтажа оптических волокон (за исключением новостроек). Часто приходится работать на чердаках, в подвалах, на лестничных площадках и т.д. Все эти места имеют ограниченное пространство и недостаточную освещенность. В связи с этим у многих монтажников уже проявляются профессиональные заболевания: проблемы с ногами (из-за работы на присядки) и со зрением (согласитесь, сложно работать с волокном диаметром 125 мкм в плохо освещенном помещении).

Кроме того, ради сварки даже малого количества волокон все равно требуется подготовка рабочего места сварщика, что зачастую занимает больше времени, чем сам монтаж.

Вышеуказанные особенности монтажа оптического волокна в городских условиях повлекли создание отдельных линеек сварочных аппаратов, созданных для работы именно в таких условиях.

Основными их характеристиками являются:

• Малые габариты и вес
• Возможность крепления на груди монтажника и произведение сварочных работ в таком положении с минимальными временными затратами на организацию рабочего места

• Применение специальных держателей (холдеров) при работе с оптическим волокном. В этом случае волокно укладывается в холдер всего один раз. В дальнейшем, все манипуляции (удаление буферного слоя, скалывание, сварка) производятся с холдером, который имеет магнитную основу и без труда устанавливается в нужное место. Это существенно уменьшает нагрузку на зрение.

Следует учесть, что сварочные аппараты такого типа в основном выравнивают волокна по оболочке (V-канавке), что обуславливает несколько большие потери на сростке. Однако такие потери (SMF: 0.03 дБ; MMF: 0.02 дБ; DSF: 0.06 дБ; NZDSF: 0.06 дБ) с лихвой удовлетворяют требованиям по потерям на сварном соединении сети доступа (до 0,15 дБ).

Магистральные ВОЛС

Ключевой особенностью магистральных ВОЛС является большое количество сварных соединений в каждой муфте или ODF (зачастую это от 24 до 96 волокон). Рабочее место монтажника в этом случае располагается в автомобиле или палатке, где есть место для монтажного стола, предусмотрены крепления для муфт, места для размещения скалывателя, салфеток, дозатора для спирта, инструментов, организовано освещение и др.

Монтажник редко перемещается и массогабаритные показатели сварочного аппарата играют не ключевую роль. Значительно важнее на магистрали – обеспечить минимальные потери на сварном соединении. Поэтому в этом случае профессионалы отдают предпочтения сварочным аппаратам с выравниванием волокон по сердцевине оптического волокна. 

Подписаться на рассылку статей