1. Главная

Любое новое технологическое решение, примененное в оборудовании для сварки ВОЛС должно приводить к повышению качества и скорости выполнения работ монтажным персоналом. Этим правилом всегда руководствовалась команда известного корейского производителя сварочных аппаратов, скалывателей и другого оборудования для монтажа оптических волокон – компании UCL SWIFT Co. LTD (известной ранее под брендом Ilsintech).

Вполне естественно, что при появлении новых технологий, некоторые пользователи скептически воспринимают их, апеллируя тем, что характеристик существующего оборудования и так достаточно для решения текущих задач. В конечном же итоге скорость адаптации и годы эксплуатации являются историческими судьями того, насколько эффективной стала новая технология.

Первые оптические сварочные аппараты Ilsintech

В 2007 году компания UCL Swift представила свой первый классический сварочный аппарат для оптоволокна Keyman. Вслед за ним в 2009 году свет увидело уже первое инновационное решение SWIFT F1 All-In-One (AIO). Ключевым отличием данной модели были встроенные в корпус сварочного аппарата термостриппер, скалыватель волокон помпа для спирта, источник красного света и измеритель оптической мощности. Такое исполнение позволило не только повысить мобильность персонала, занимающегося монтажом волокон на сети доступа, но и существенно повысить удобство и качество монтажа.

Ключевые достоинства SWIFT F1:

1. Благодаря вмонтированным в сварочный аппарат инструментам более не было необходимости в организации рабочего места. Сварочные работы можно было выполнять стоя, закрепив аппарат специальными ремнями на груди монтажника. При небольшом количестве свариваемых волокон в каждой локации, а также недостаточном пространстве в подъездах жилых домов, монтаж «стоя» не только оправдан, но и вполне удобен.

2. Благодаря плоскому форм фактору сварочного аппарата, было легко перемещаться с ним с объекта на объект, переместив его из горизонтального в вертикальное положение. Сварочный аппарат настолько удобно размещался, что зимой под курткой его наличие вообще было практически не заметно.
3. Встроенный термостриппер существенно улучшил качество удаления буфферного слоя с волокон. Особенно повысилось качество и комфорт при работе с пигтейлами в плотном буфером 900 мкм. Такой буфферный слой ручным стриппером снимается не всегда легко, а иногда его приходится снимать по 5 мм, каждый раз нанося царапины на волокно. Термостриппер же разогревает плотный буффер и легко снимает весь участок в 20-30 мм не повреждая волокно.
4. Благодаря сменным держателям волокон, волокно требовалось закреплять только один раз, а далее оно перемещалось в термостриппер, скалыватель и сварочный аппарат уже вместе с держателем. Благодаря этому удалось сократить время монтажа и снизить требования к освещению рабочего места.
5. Наличие в сварочном аппарате основных диагностических средств – источника красного света и измерителя мощности позволяла прозвонить волокна и инсталлировать активное оборудование сразу же, исключив необходимость повторного визита.

Многие из этих оригинальных F1 используются до сих пор, поскольку они имели качественное исполнение и легко обслуживались.

Сварочные аппараты для привариваемых Splice-On коннекторов (FSOC)

Годом позже, в 2010 году, на рынок был представлен привариваемый Splice-On коннектор (FSOC), устанавливаемый на волокна в буферном слое 250 мкм, 900 мкм и даже 2-3 мм. В сочетании с оптоволоконным оборудованием F1 у специалистов появилась возможность самостоятельно изготавливать оптические патч-корды нестандартной конфигурации и длины. Эта возможность значительно отличалась от стандартной практики в 2010 году.

Шло время, развивались технологии. В 2015 году на смену SWIFT F1 пришла новая модель – KF4A, которая имеет улучшенную систему выравнивания волокон. В ней для юстировки используются 4 мотора (вместо двух у SWIFT F1), которые не только сводят волокна, но и выравнивают их в вертикальной плоскости.

Конечно, в это время в арсенале USLSWIFT уже были аппараты с выравниванием по сердцевине волокна (с 6-ю моторами), однако настолько высокая точность является излишеством для сети доступа, в то время как стоимость аппарата по-прежнему играет важную роль для интернет провайдеров.

В остальном – новая модель сохранила все достоинства F1. Сварочный аппарат KF4A быстро стал отраслевым стандартом для установщиков FTTx и центров обработки данных по всему миру.

Оборудование UCL SWIFT для сварки оптики, выпускающееся в настоящее время

На данный момент компания UCL SWIFT производит:

• Сварочные аппараты для сетей доступа: KF4, KF4A
• Сварочные аппараты для магистральных ВОЛС: K11, K33, K33A
• Сварочные аппараты для ленточных волокон: KR12, KR12А
• Прецизионные скалыватели
• Splice-On коннекторы

и многое другое.

Она активно развивается, шагая в ногу со временем. Постоянно совершенствует характеристики оборудования, делая их все более производительными и удобными.

Подписаться на рассылку статей